Дата написания:2013-03-31

Пенопласты на основе олигомеров.

Свойства и применение. Заливочные пенопласты ФРП — это жесткие материалы замкнуто-пористой структуры розового цвета. Основные физико-механические свойства ФРП: объемная масса 30—150 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,027— 0,038 Вт/(м-К), гигроскопичность за 24 ч (при 96%-ной относительной влажности) 10—30%, 0,90 МПа, ударная вязкость 0,01—0,03 кДж/м2. Пенопласты ФРП применяются для получения теплозвукоизоляционных изделий, а также для заливки в полости трехслойных панелей стен, перегородок, подвесных потолков, покрытий и др.
На кафедре строительных материалов Макеевского инженерностроительного института разработан заливочный пенофенопласт марки ФРП-ЗУ-10, компонентами которого являются олигомер ФРВ-1А, вспенивающе-отверждающий агент ВАГ-3 и зола-унос Ясиновской ТЭЦ (наполнитель), предварительно обработанная поверхностно-активным веществом ОП-7.
ФРП-ЗУ-10 представляет собой мелкопористый с включением пор среднего размера жесткий пенопласт от буро-коричневого до черного цвета. Объемная масса его 75—95 кг/м3, линейная усадка — не более 1%.
С использованием карбамидоформальдегидных олигомеров изготовляют два вида поропластов: мипору и МФП.
Сырьем для мипоры служат карбамид, формалин, едкий натр, глицерин (пластификатор), муравьиная, ортофосфорная или щавелевая кислота (отвердитель), фосфорнокислый аммоний (антипирен), керосиновый контакт Петрова (пенообразователь), резорцин (стабилизатор пены) и вода. Исходными материалами для поропласта МФП являются карбамидоформальдегидный олигомер МФ-1 (маловязкая бесцветная или молочного вида жидкость, растворимая в воде) и вспенивающе-отверждающий агент АВО (раствор контакта Петрова, ортофосфорной кислоты и резорцина в воде).
Технология. Процесс изготовления мипоры состоит из таких основных операций:
1)         приготовления карбамидоформальдегидного олигомера и раствора пенообразователя;
2)         смешения растворов олигомера и пенообразователя с получением пеномассы;
3)         заполнения пеномассой форм;
4)         предварительного отверждения пеномассы;
5)         сушки и полного отверждения олигомера в изделиях-блоках.
Карбамидоформальдегидный олигомер приготовляют в алюминиевом реакторе, куда загружают составляющие в заданных количествах. Ориентировочное соотношение исходных материалов.